VisionPro >> Software อัจฉริยะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

📢ความสำคัญของการตรวจสอบชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การควบคุมคุณภาพถือเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย เช่น ระบบกันชนรถยนต์  การติดตั้งสกรูและกิ๊บล็อคกันชนที่ไม่ครบถ้วน หรือไม่ถูกต้องอาจส่งผลกระทบโดยตรงต่อความปลอดภัยของผู้ขับขี่และผู้โดยสาร รวมถึงส่งผลต่อภาพลักษณ์ของแบรนด์รถยนต์ด้วยในกระบวนการผลิตแบบเดิม การตรวจสอบการติดตั้งสกรูและกิ๊บล็อคมักใช้แรงงานมนุษย์ในการตรวจสอบด้วยสายตา ซึ่งมีข้อจำกัดหลายประการ ทั้งความเมื่อยล้า ความไม่สม่ำเสมอในการตรวจสอบ และความเสี่ยงในการมองข้ามข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ  ด้วยเหตุนี้ ระบบตรวจสอบอัตโนมัติจึงเข้ามามีบทบาทสำคัญในการยกระดับมาตรฐานการผลิตให้มีประสิทธิภาพและแม่นยำมากยิ่งขึ้น

👉โซลูชั่นระบบตรวจสอบอัตโนมัติด้วย COGNEX Vision Software >> VisionPro 

บริษัท แพลนเนท ที แอนด์ เอส จำกัด ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านงานออโตเมชั่นและโซลูชัน ได้พัฒนาระบบตรวจสอบสกรูและกิ๊บล็อคกันชนรถยนต์อัตโนมัติ โดยใช้ COGNEX Vision Software : Visionpro ร่วมกับกล้องคุณภาพสูง เพื่อตอบโจทย์ความต้องการของผู้ผลิตชิ้นส่วนและประกอบรถยนต์ โดยระบบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจสอบการติดตั้งสกรูและกิ๊บล็อคที่บริเวณกันชนรถยนต์อย่างอัตโนมัติ โดยใช้เทคโนโลยีการประมวลผลภาพขั้นสูง (Advanced Image Processing) ที่สามารถตรวจจับความผิดปกติได้อย่างแม่นยำ แม้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความซับซ้อน

🥇คุณสมบัติเด่นของระบบ

1. การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ : ระบบสามารถตรวจสอบการติดตั้งสกรู และกิ๊บล็อคได้อย่างรวดเร็วในขณะที่สายการผลิตยังคงดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง จึงไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต
2.  ความแม่นยำสูง : ด้วยเทคโนโลยี Machine Vision จาก COGNEX ที่ได้รับการยอมรับในระดับโลก ระบบสามารถตรวจจับความผิดปกติได้แม้ในรายละเอียดที่เล็กที่สุด เช่น สกรูที่ขันไม่แน่น หรือกิ๊บล็อคที่ติดตั้งไม่สมบูรณ์
3. ความยืดหยุ่นในการปรับใช้งาน : ะบบสามารถปรับเปลี่ยนรูปแบบการตรวจสอบได้โดยอัตโนมัติตามแบบของกันชนรถยนต์ที่หลากหลาย โดยที่ผู้ใช้งานไม่จำเป็นต้องตั้งค่าใหม่ทุกครั้ง
4. การรายงานผลแบบทันที : เมื่อตรวจพบความผิดปกติ ระบบจะแจ้งเตือนทันทีพร้อมระบุตำแหน่งที่พบปัญหา ช่วยให้ทีมงานสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็วและตรงจุด
5. การเก็บข้อมูลเพื่อการวิเคราะห์ : ระบบบันทึกข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดเพื่อใช้ในการวิเคราะห์แนวโน้มและปรับปรุงกระบวนการผลิตในระยะยาว

💹 เทคโนโลยีหลักที่ใช้ใน COGNEX Vision Software >> VisionPro

เป็นซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพชั้นนำที่ถูกพัฒนาขึ้นเฉพาะสำหรับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม โดยมีความสามารถในการวิเคราะห์ภาพแบบเรียลไทม์และมีฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย ซอฟต์แวร์นี้รองรับการทำงานร่วมกับกล้องคุณภาพสูงหลากหลายรุ่น และสามารถปรับแต่งพารามิเตอร์ต่างๆ ได้ตามความต้องการเฉพาะของแต่ละโรงงาน

📣 คุณสมบัติสำคัญของ VisionPro ที่นำมาใช้ในระบบตรวจสอบสกรูและกิ๊บล็อคกันชนรถยนต์ ได้แก่ :

1. PatMax® Technology : เทคโนโลยีจดจำรูปแบบที่ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของแสง ตำแหน่ง และการหมุน ช่วยให้สามารถตรวจจับชิ้นส่วนได้แม่นยำ แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลง
2. ระบบการวัดขนาด และระยะที่แม่นยำ : สามารถวัดขนาด และระยะของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำในระดับไมโครเมตร ช่วยในการตรวจสอบการติดตั้งสกรู และกิ๊บล็อคว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
3. การเรียนรู้ และจดจำรูปแบบอัตโนมัติ : ระบบสามารถเรียนรู้ และจดจำรูปแบบของกันชนรถยนต์รุ่นต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าเมื่อมีการเปลี่ยนรุ่นการผลิต
4. ระบบประมวลผลภาพขั้นสูง : สามารถกรองสัญญาณรบกวน และปรับปรุงคุณภาพของภาพก่อนการวิเคราะห์ ทำให้ผลการตรวจสอบมีความแม่นยำสูงแม้ในสภาพแสงที่ไม่เหมาะสม

📹 กล้องคุณภาพสูงสำหรับการตรวจสอบ

ระบบใช้กล้องคุณภาพสูงที่ออกแบบมา เฉพาะสำหรับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมการผลิต เช่น ฝุ่น การสั่นสะเทือน และอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง  กล้องเหล่านี้มีความละเอียดสูงและสามารถจับภาพได้อย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนได้อย่างละเอียดแม้ในสายการผลิตที่มีความเร็วสูง

⏩ การทำงานของระบบตรวจสอบอัตโนมัติ

กระบวนการทำงานของระบบตรวจสอบสกรูและกิ๊บล็อคกันชนรถยนต์อัตโนมัติประกอบด้วยขั้นตอนหลักๆ ดังนี้:

1. การจับภาพ (Image Acquisition)

• กล้องคุณภาพสูงจะถูกติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสม เพื่อจับภาพบริเวณกันชนรถยนต์ที่ต้องการตรวจสอบ โดยมีระบบแสงไฟ LED ที่ออกแบบมาเฉพาะเพื่อให้แสงสว่างที่เหมาะสมสำหรับการจับภาพ  ระบบสามารถจับภาพได้อย่างรวดเร็ว และต่อเนื่องตามจังหวะของสายการผลิต

2. การประมวลผลภาพ (Image Processing)

• ภาพที่จับได้จะถูกส่งไปยัง COGNEX Vision Software : VisionPro เพื่อประมวลผล โดยซอฟต์แวร์จะทำการปรับปรุงคุณภาพของภาพ กรองสัญญาณรบกวน และเตรียมภาพสำหรับการวิเคราะห์  ในขั้นตอนนี้ ระบบจะตรวจสอบรุ่นของกันชนรถยนต์โดยอัตโนมัติ และเลือกพารามิเตอร์การตรวจสอบที่เหมาะสม

3. การวิเคราะห์และตรวจจับ (Analysis and Detection)

• ระบบจะทำการวิเคราะห์ภาพเพื่อตรวจสอบการมีอยู่ และตำแหน่งของสกรู และกิ๊บล็อคตามแบบมาตรฐานของกันชนรถยนต์แต่ละรุ่น  โดยใช้อัลกอริทึมการจดจำรูปแบบ และการวัดขนาดที่แม่นยำ ระบบสามารถตรวจจับความผิดปกติต่างๆ ได้ เช่น:

1. สกรูหรือกิ๊บล็อคที่ขาดหายไป
2. สกรูที่ขันไม่แน่นหรือขันเกินกำหนด
3. กิ๊บล็อคที่ติดตั้งไม่สมบูรณ์หรือผิดตำแหน่ง
4. ชิ้นส่วนที่เสียหายหรือผิดรูปแบบ

4. การรายงานผลและการแจ้งเตือน (Reporting and Alerting)

• เมื่อระบบตรวจพบความผิดปกติ จะมีการแจ้งเตือนทันทีผ่านระบบสัญญาณเตือนหรือหน้าจอแสดงผล พร้อมระบุตำแหน่งที่พบปัญหาอย่างชัดเจน  ข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกลงในฐานข้อมูลเพื่อการติดตามและวิเคราะห์ในภายหลัง

5. การเชื่อมต่อกับระบบควบคุมการผลิต (Integration with Production Control System)

• ระบบตรวจสอบสามารถเชื่อมต่อกับระบบควบคุมการผลิตหลัก (MES หรือ SCADA) เพื่อส่งข้อมูลการตรวจสอบและสถานะของชิ้นงานแบบเรียลไทม์  ช่วยให้ผู้จัดการการผลิตสามารถติดตามประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

✅ ประโยชน์ของระบบตรวจสอบอัตโนมัติ

1. การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

• ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ ช่วยลดเวลาในการตรวจสอบด้วยสายตาของพนักงาน ทำให้กระบวนการผลิตเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น  นอกจากนี้ การตรวจพบปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ ยังช่วยลดเวลาและต้นทุนในการแก้ไขปัญหาในภายหลัง

2. การยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์

• ด้วยความแม่นยำในการตรวจจับ ที่สูงกว่าการตรวจสอบด้วยสายตาของมนุษย์ ระบบช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นที่ออกจากสายการผลิตมีคุณภาพตามมาตรฐานที่กำหนด  ส่งผลให้อัตราการเรียกคืนสินค้าลดลงและความพึงพอใจของลูกค้าเพิ่มขึ้น

3. การลดต้นทุนการผลิต

• แม้ว่าการลงทุนในระบบตรวจสอบอัตโนมัติจะมีค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สูง แต่ในระยะยาวจะช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ  ทั้งจากการลดจำนวนชิ้นงานที่ต้องทิ้งเนื่องจากข้อบกพร่อง การลดค่าใช้จ่ายในการแก้ไขปัญหา และการลดความจำเป็นในการใช้แรงงานมนุษย์สำหรับการตรวจสอบ

4. การปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

• การตรวจสอบที่แม่นยำ และครอบคลุมช่วยให้มั่นใจได้ว่ากันชนรถยนต์ที่ผลิตออกมามีความปลอดภัยตามมาตรฐานที่กำหนด  ลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุหรือความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากการติดตั้งชิ้นส่วนที่ไม่สมบูรณ์

5. การเก็บข้อมูลเพื่อการวิเคราะห์และปรับปรุง

• ระบบบันทึกข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดอย่างเป็นระบบ ทำให้สามารถนำข้อมูลมาวิเคราะห์ เพื่อหาแนวโน้มและโอกาสในการปรับปรุงกระบวนการผลิต  เช่น การระบุตำแหน่งที่มักเกิดปัญหาบ่อยครั้ง หรือการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของเครื่องจักรในสายการผลิต

หากต้องการสอบถามข้อมูลด้านโซลูชันเพิ่มเติม 📲 ติดต่อได้ที่ บริษัท แพลนเนท ที แอนด์ เอส จำกัด เรามีทีมวิศวกรมืออาชีพพร้อมให้คำปรึกษา !!

Call : 02-720-3288
Line Official : @PLANETTANDS
Email : info@planet.co.th
FB : www.facebook.com/planettands
IG : www.instagram.com/planettands 
TikTok : www.tiktok.com/@planettands